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溢流式球磨机

溢流式球磨机

适用物料多、粉碎比大、节能环保、坚固耐磨、拆换方便。

应用范围:广泛应用于水泥行业,新型建筑行业、黑色与有色金属选矿、玻璃陶瓷等生产行业。

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产品介绍

  溢流式球磨机是选矿厂采用普通的磨矿机。锥型球磨机因其生产率低,衬板类型多和检修困难而被淘汰,只在个别旧选矿厂仍有沿用。

溢流式球磨机

  溢流式球磨机特点

  溢流式球磨机主要由筒体、端盖、主轴承、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等部分组成。溢流型球磨机排矿速度较慢,大密度的矿粒不易排出,容易产生过粉碎现象。筒体1用厚给15-36mm的钢板焊接而成,在筒体的两端焊有铸钢制造的法兰盘,用螺栓将端盖2和3与法兰盘连接在一起,二者须精密加工和配合,因为承载磨矿机质量的中空轴颈焊在端盖上。在筒体上开有1-2个人孔,供检修和更换衬板用。筒体和端盖内部敷设有衬板5。

  端盖上的中空轴颈支承在主轴承4上。主轴承常用的是滑动轴承,其直径很大,但长度很短。轴瓦用巴氏合金浇铸,与一般滑动轴承不同之处在于仅仅下半部有轴瓦。整个轴承除轴瓦用巴氏金浇铸外,其余用铸铁制成。由于球磨机的跨度和载荷很大,将发生一定程度的挠曲,而且制造和装配的误差也难以保证准确的同心度,因此主轴承制成自动调心滑动轴承,为防止轴瓦转位过大而从轴承座中滑出,在轴承座与轴瓦的球面中央放一圆柱销钉。

  主轴承是球磨机的一个关键部件,须充分重视其润滑,一般采用稀油集中循环润滑,油流经泵分四路压入主轴承和传动轴承中,然后排到轴承底部的排油管道,再流回油箱。对中、小型球磨机,则有采用油环自动润滑、油杯滴油润滑或者采用固体润滑剂等方式。有的选矿厂设置有断油自动报警装置,以保证润滑的可靠性。

溢流式球磨机

  溢流式球磨机机械结构

  球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。

  球磨机主机包括筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬,有承载筒体并维系其旋转的轴承,还要有驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等。

溢流式球磨机

  溢流式球磨机维护检修

  1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。

  2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。

  3、磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃。

  4、磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过55℃,高不超过60℃。

  5、大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。

  6、球磨机运转平稳,无强烈震动。

溢流式球磨机

  • 湿式球磨机
    湿式球磨机

    应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、铝灰、白灰、铝粉、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

  • 圆锥球磨机
    圆锥球磨机

    应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、石英砂、石灰石、白灰、铝粉、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

  • 干式球磨机
    干式球磨机

    广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

  • 水泥球磨机
    水泥球磨机

    应用于水泥厂成品铝灰、白灰、铝粉及原料的粉磨,也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。

  • 管式球磨机
    管式球磨机

    应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、石灰石、矿山、耐火材料、粉煤灰、化肥、金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式,同水泥球磨机的功能类似。

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